Nový Plastometr

Představujeme Vám řadu LMI6000, nejnovější inovaci v oblasti pohodlí, dostupnosti a výkonu. Toto špičkové zařízení posouvá hranice technologických možností a přináší revoluci do vašeho pracovního prostředí.

Více informací zde

         
  1. Tlakové Snímače
  2. Procesní indikátory
  3. Plastometry
  4. On-Line Systémy    

Novinky a Události

LMI 6000 Series

Představuje novou generaci plastometrů LMI 6000 novinka v oblasti přístupnosti a výkonu. S novým elektromechanickým zdvihacím systémem lze nyní testy provádět bez přítomnosti obsluhy a bez ručního zvedání závaží, což umožňuje současné provádění testů na více strojích.

Pozvánka na mezinárodní strojírenský veletrh v Brně

Vážení obchodní přátelé, dovolte mi, Vás co nejsrdečněji, jménem celé naši společnosti Azurr-Technology s.r.o., pozvat na Mezinárodní strojírenský veletrh, konající se ve dnech 10.-13. 10. 2023. S některými z Vás, jsme se neviděli opravdu dlouho...


Nejčtenější články

Nastavení enkodéru LMI 5000

Průvodce nastavením digitálního enkodéru u kapilárního plastometru modelové řady LMI 5000.

Jak změřit zdánlivou hustotu taveniny na kapilárním plastometru

Pomocí metody A/B je možné na kapilárním plastometru Dynisco naměřit hodnotu zdánlivé hustoty polymerní taveniny. Při metodě A/B je  Průtoková rychlost taveniny odvozená od metody A se rovná rovnici průtoku podle metody B a vyřeší se na zjevnou hustotu taveniny. Hodnota při provádění této zkoušky je získání platné zdánlivé hustoty taveniny, kterou lze později použít v sólo metodě B (nedochází k ručnímu řezání extrudátu nebo vážení ve způsobu B) k dosažení výsledků rovnocenných metodě A (provozovatel musí provést manuální řezy a zvážení vzorku metodou A).

 

Chování tokové křivky polymerních materiálů

Toková křivka polymerních tavenin neboli viskozitní křivka (závislost smykového napětí na rychlosti smykové deformace v log-log měřítku) mají dvě odlišné chování, které popisuje Newtonuv a Mocninův zákon. Při velmi nízkých smykových rychlostech dominuje newtonovské chování, kde je viskozita nezávislá na rychlosti smykové deformace a přibližuje se hodnotě, která byla pojmenována jako viskozita s nulovou rychlostí. Poté se viskozita začne snižovat při určité kritické smykové rychlosti (y0). Při vyšších smykových rychlostech dominuje chování podle mocenského zákona, kde viskozita klesá se zvyšující se rychlostí smykové deformace se záporným sklonem (n-1). Parametr n byl pojmenován jako index newtonského chování.

 

Chcete odebírat novinky?

Vaše data zpracujeme v souladu s pravidly.

Proč Azurr-Technology?

  1. Servis do 48 hodinServis do 48 hodin
  2. Kalibrace ISO 17025Kalibrace
  3. Kompletní podporaKompletní podpora
  4. Produktové školeníProduktové školení
  5. 30 let zkušeností30 let zkušeností

Historie

Jsme tu pro Vás již od roku 1990

Vážení návštěvníci, dovolte mi krátce představit historii a závazek naší společnosti.

Na českém trhu jsme začali působit v roce 1990 pod názvem Dynisco spol. s.r.o., zaměřující se na produkty rozvíjejícího se plastikářského průmyslu. Postupně jsme expandovali do dalších zemí východní Evropy a Ruska a získali cenné kontakty a partnerství, kterých si velmi vážíme. Od prvních let v oboru byl naším cílem nejen prodej, ale především poskytovat nadstandardní zákaznický servis a péči tak, aby dodávaná zařízení spolehlivě sloužila řadu let s maximálním přínosem pro výrobní procesy.

Inspirace zákazníky

Zákaznický servis a nejmodernější vybavení je to, co chceme pod značkou Azurr-Techology zachovat. Máme zájem budovat dlouhodobé vztahy mezi námi a klienty. Proto nabízíme široké možnosti podpory a zkušený personál, který je k dispozici do 48 hodin v případě poruchy, dokáže zařízení opravit, repasovat nebo zkalibrovat. Samozřejmostí je možnost zapůjčení náhradního produktu v případě potřeby nebo bezplatné školení s novým zařízením.

Naše ocenění

Jak výrobce našeho sortimentu rostl a získával prestižní ocenění, dostávají se nám do rukou nové inovativní produkty. V současné době nabízíme jedny z nejspolehlivějších senzorů a laboratorního vybavení na světovém trhu, v roce 2010 jsme naše služby rozšířili o kompletní podporu a servis dílů pro vaše vstřikovací a vytlačovací linky.

Vážíme si ocenění, které jsme s Dynisco získali jako Azurr-Technology, sro. Mnohem více nás však těší podpora klientů, kteří s námi prošli těžkými obdobími a nyní společně s námi zažívají velmi příznivý vývoj. Věříme, že profesionální přístup je přesně to, co zákazníci hledají a potřebují. Jsme připraveni ji nabídnout stávajícím i novým klientům.

Děkujeme našim partnerům za podporu a důvěru, kterou do naší společnosti vložili. Věříme, že jsme byli, jsme a budeme spolehlivým dodavatelem. Těšíme se na další novou spolupráci.

Naši Partneři

Dynisco

S více než 60 lety odhodlání pomáhat zákazníkům poskytuje Dynisco nástroje a služby pro plastikářský průmysl a umožňuje svým zákazníkům „nahlédnout do procesu“. Dnešní zákazníci potřebují přesné informace, které jim umožní ověřit a v případě potřeby upravit jejich proces, aby zajistili, že jejich produkty splňují přesné specifikace. Informace poskytované společností Dynisco umožňují našim zákazníkům udržovat proces konzistentní bez ohledu na jejich globální umístění. Portfolio Dynisco představuje velké množství senzorů (senzorů) vyhodnocovací a zobrazovací techniky spolu s laboratorními přístroji s možností online připojení přímo ve výrobě a dokáže vám poskytnout ty nejpřesnější informace o vašem výrobním procesu na trhu. Dynisco poskytuje našim zákazníkům možnost porovnávat data z pilotního projektu s 24hodinovým online prostředím produkční laboratoře. Tato data umožňují okamžitou reakci a přizpůsobení systému v kritických situacích a zajišťují okamžitou korekci jakýchkoliv odchylek, aby byla zajištěna maximální kvalita při maximálním výkonu.

Viatran

Viatran je světový lídr v poskytování inovativních snímačů tlaku a hladiny. Naše vysoce přesné převodníky a odolné převodníky tlaku poskytují opakovatelná měření v širokém rozsahu tlaků a teplot. Tlakové senzory Viatran nabízejí výstupy mV/V, napětí a 4-20 mA spolu s řadou elektrických připojení a armatur tlakových portů. Naše produktové řady tlakových snímačů zahrnují standardní tlakové snímače, vysoce přesné tlakové snímače, diferenciální tlakové snímače, ponorné tlakové snímače, procesní tlakové snímače, sanitární tlakové snímače, tlakové snímače pro zapuštěnou montáž, tlakové snímače pro vysoké zatížení a speciální snímače tlaku. Již půl století řeší Viatran problémy s tlakem, měřením hladiny, extrémními teplotami a rychlou odezvou v některých z nejnáročnějších aplikačních prostředí – vysoce korozivní média, škodlivý cyklický tlak a silné otřesy a vibrace. Snímače tlaku a snímače hladiny Viatran jsou určeny pro aplikace, jako jsou ropné a plynárenské služby, výroba oceli, potravinářská a lékařská zařízení, tlakové lití, chemická výroba a různé automobilové a letecké testy.

MAAG

MAAG Pump Systems, Automatik Plastics Machinery, Gala Industries, Reduction Engineering Scheer a Ettlinger – pět úspěšných a zkušených společností spojilo své síly, aby se staly globálním partnerem pro průmysl polymerů. Jako výrobce zubových čerpadel, peletizačních a filtračních systémů a také drtičů nabízíme špičková zařízení pro vaše náročné požadavky – nejen pro polymerní aplikace, ale také pro chemický, petrochemický, farmaceutický a potravinářský průmysl. Historie skupiny MAAG tak začíná na konci 19. století založením společnosti Scheer jako slévárny kovů a továrny na stroje v německém Stuttgartu v roce 1890. Společnost Maag Pump Systems byla založena v roce 1913. Společnost Automatik Plastics Machinery byla založena v roce 1947. Společnost Gala Industries byla založena v roce 1959 a Ettlinger Kunststoffmaschinen v roce 1983. Během desetiletí ze všech vyrostli odborníci v různých oblastech výroby a zpracování polymerů. Všichni členové skupiny MAAG přispívají svými špičkovými odbornými znalostmi a dlouholetými zkušenostmi ve vývoji a výrobě špičkových strojů, závodů a systémů – a budou tak činit i v budoucnu.